機械清灰是指利用機械振動或搖動懸吊濾袋的框架，使濾袋產(chǎn)生振動而清灰的方法。水平振動清灰有上部振動和中部振動兩種方式，靠往復(fù)運動裝置來完成。垂直振動清灰一般利用偏心輪裝置振動濾袋框架或定期提升濾袋框架進行清灰。機械扭轉(zhuǎn)振動清灰，即利用專門的機構(gòu)定期地將濾袋扭轉(zhuǎn)一定角度，使濾袋變形而清灰。

　　1.機械清灰時為改善清灰效果，要求停止過濾情況下進行振動。但對小型除塵器往往不能停止過濾，除塵器也不分室，因而常常需要將整個除塵器分隔成若干袋組或袋室，順次的逐室清灰，以保持除塵器的連續(xù)運轉(zhuǎn)。

　　2.機械清灰方式的特點是構(gòu)造簡單，運轉(zhuǎn)可靠，但清灰強度較弱，故只能允許較低的過濾風(fēng)速。振動強度過大對濾袋會有一定的損傷，增加維修和換袋的工作量。這正是機械清灰方式逐漸被其他清灰方式所代替的原因。

　　3.機械清灰原理是靠濾袋抖動產(chǎn)生彈力使黏附于濾袋上的粉塵及粉塵團離開濾袋降落下來的，抖動力的大小與驅(qū)動裝置和框架結(jié)構(gòu)有關(guān)。驅(qū)動裝置動力大，框架傳遞能量損失小，則機械清灰效果好。

　　4.荷塵濾布的阻力是濾布和殘留粉塵層阻力的總和，這些粉塵殘留量和比率，是由濾布、粉塵性質(zhì)和數(shù)量、清除灰塵的能量等決定。機械振動清灰時振打機構(gòu)的振動次數(shù)和殘留粉塵量成正比。

　　5.清灰時間延長可以使濾布上的粉塵層穩(wěn)定在一定數(shù)值而不再增加，表示振動時間與清除灰塵量之間有一定的關(guān)系。